通用輸出功能：漏型。
程序容量：60K步。
基本運算處理速度：9.5ns。
通信接口：USB/Ethernet。
控制方式：存儲程序反復(fù)運算。
輸入輸出點數(shù)：4096點。
附帶端蓋。
CPU內(nèi)置功能可通過編程工具輕松設(shè)定。
各內(nèi)置I/O功能的設(shè)定可通過編程工具的參數(shù)設(shè)定輕松進行。
可用5μs的單位進行高精度的工件測量在脈沖測量模式下，
可用最小5μs的單位對輸入信號的ON/OFF時間(最短200μs)進行高精度測量L02SCPU-P
例如，測量傳感器輸入的ON時間后，
可準(zhǔn)確計算出通過傳感器的工件的“移動速度”和“長度”。
最高200kHz的高精度PWM控制。
在PWM輸出模式下，通過設(shè)定ON時間和周期時間，
還可更改占空比，并輸出最小周期為5μs的高速脈沖。
除了照明的調(diào)光控制、簡易電機控制和加熱器控制，
還可用于要求高分辨率的檢測設(shè)備的振蕩器等廣泛領(lǐng)域。開路集電極輸出。
控制軸數(shù)：2軸。
最大輸出脈沖：200k pulse/s。
定位數(shù)據(jù)：600數(shù)據(jù)/軸。
最大連接距離：2m。
只需通過參數(shù)設(shè)定，便可簡單地實現(xiàn)同步控制。不需要編寫復(fù)雜的程序。
可以按軸進行同步控制的啟動/停止。
同步控制的軸與定位控制的軸可以并存。
經(jīng)由離合器，可以將主軸的移動量傳遞至輸出軸。
簡單地實現(xiàn)同步控制。
凸輪控制更簡單
各種模式的凸輪數(shù)據(jù)也能輕松創(chuàng)建。
可以簡單地實現(xiàn)將齒輪、軸、變速機、凸輪等的機械機構(gòu)替換為軟件的同步控制。
不受迄今為止的電子凸輪控制概念的限制，可以使用高自由度的凸輪。
可以在圖形上確認(rèn)行程、速度、加速度和跳動，同時進行設(shè)定。
還可通過凸輪數(shù)據(jù)的縮略圖顯示，輕松確認(rèn)已創(chuàng)建的凸輪數(shù)據(jù)。
可以用CSV格式導(dǎo)入和導(dǎo)出凸輪數(shù)據(jù)。通用輸出功能：漏型。
程序容量：260K步。
基本運算處理速度：9.5ns。
通信接口：USB/Ethernet。
程序容量：20K步。
控制方式：存儲程序反復(fù)運算。
輸入輸出點數(shù)：4096點。
附帶端蓋。
最高200kHz的高精度PWM控制。
在PWM輸出模式下，通過設(shè)定ON時間和周期時間，
還可更改占空比，并輸出最小周期為5μs的高速脈沖。
除了照明的調(diào)光控制、簡易電機控制和加熱器控制，
還可用于要求高分辨率的檢測設(shè)備的振蕩器等廣泛領(lǐng)域。
CPU內(nèi)置功能可通過編程工具具輕松設(shè)定。
各內(nèi)置I/O功能的設(shè)定可通過編程工具的參數(shù)設(shè)定輕松進行。
可用5μs的單位進行高精度的的工件測量在脈沖測量模式下，
可用最小5μs的單位對輸入信號的ON/OFF時間(最短200μs)進行高精度測量。
例如，測量傳感器輸入的ON時間后，
可準(zhǔn)確計算出通過傳感器的工件的“移動速度”和“長度”。